Instalación e inspección de equipos Ex

Instalación e inspección de equipos Ex

La correcta instalación y la inspección continua son tan importantes como la propia certificación del equipo. Un envolvente Ex d perfectamente certificado se vuelve peligroso si un prensaestopas se instala incorrectamente. Esta sección cubre IEC 60079-14 (instalación) e IEC 60079-17 (inspección/mantenimiento).

Instalación (IEC 60079-14)

Principios generales

  1. Solo puede instalarse equipo certificado en áreas peligrosas. verifique que el certificado, EPL, grupo de gas y clase de temperatura coincidan con la clasificación de zonas
  2. Siga las instrucciones de instalación del fabricante. siempre disponibles con el equipo certificado
  3. Verifique las condiciones especiales ("X"). documentadas en el certificado
  4. Utilice accesorios certificados. prensaestopas, cajas de conexiones y accesorios de conducto también deben ser certificados Ex para el método apropiado
  5. Solo personal competente. los instaladores deben poseer las cualificaciones apropiadas (CompEx, IECEx CoPC o equivalente)

Selección de prensaestopas

Los prensaestopas son el punto de fallo más común en las instalaciones Ex.

Para envolventes Ex d:

  • Los prensaestopas deben ser certificados Ex d
  • Nunca utilice prensaestopas Ex e en envolventes Ex d (no pueden soportar la presión de explosión)
  • Mínimo 5 hilos de rosca u 8 mm de profundidad de roscado para roscas paralelas
  • Las roscas cónicas (NPT) deben estar completamente asentadas
  • El prensaestopas debe coincidir con el tipo de cable (armado/no armado) y el rango de diámetro

Para envolventes Ex e:

  • Los prensaestopas deben ser certificados Ex e (o Ex d, que excede los requisitos de Ex e)
  • Deben mantener IP54 como mínimo
  • El diámetro del cable debe estar dentro del rango certificado del prensaestopas

Para circuitos Ex i:

  • Los prensaestopas no necesitan certificación Ex (el circuito es intrínsecamente seguro)
  • Sin embargo, los prensaestopas deben mantener la clasificación IP del envolvente
  • Los cables IS deben estar separados de otros cables

Puesta a tierra y equipotencialización

  • Todas las partes metálicas deben estar conectadas al sistema de equipotencialización
  • La continuidad de tierra debe mantenerse en toda la instalación
  • Resistencia de tierra para barreras zener IS: <1 Ω
  • La armadura del cable debe conectarse a tierra en ambos extremos (o según se especifique)
  • Las conexiones de tierra internas en envolventes Ex d deben ser seguras y accesibles para inspección

Enrutamiento de cables

  • Cables intrínsecamente seguros: identificados por color azul, enrutados separadamente de circuitos no IS
  • Separación mínima entre cables IS y no IS según la norma de instalación
  • Los cables que entran en áreas peligrosas deben ser adecuados para el entorno (temperatura, resistencia química, UV)
  • Las entradas de cable no utilizadas deben sellarse con tapones certificados (no tapones estándar)

Distancias de separación

Alrededor de envolventes Ex d (con caminos de llama planos):

Grupo de gas Separación mínima (mm)
IIA10
IIB30
IIC40

Estas separaciones previenen la acumulación de gases calientes que escapan de los caminos de llama durante una explosión interna.

Inspección (IEC 60079-17)

Tres grados de inspección

Grado Alcance Frecuencia típica
VisualVerificación sin herramientas ni apertura de equipos; identificar defectos evidentesDurante operaciones rutinarias
DetalladaVerificación con herramientas (si es necesario) pero sin abrir envolventes; cubre visual + comprobaciones adicionalesTípicamente anual
ExhaustivaApertura de envolventes, toma de medidas, verificación de caminos de llama, pruebas de tierraTípicamente cada 3 años o después de incidentes

Lista de verificación. Inspección visual

  • ☐ El equipo es apropiado para la zona (verificar marcado)
  • ☐ Sin daños visibles en los envolventes
  • ☐ Todos los pernos/fijaciones presentes y apretados
  • ☐ Prensaestopas correctamente instalados y sellados
  • ☐ Sin modificaciones no autorizadas
  • ☐ Entradas no utilizadas correctamente selladas
  • ☐ Sin corrosión que comprometa la integridad
  • ☐ Etiquetas y marcados legibles
  • ☐ Equipo limpio (acumulación de polvo dentro de los límites)
  • ☐ Sin reparaciones temporales/no certificadas

Lista de verificación. Inspección detallada

Todo lo de la inspección visual, más:

  • ☐ Todos los pernos/fijaciones del envolvente presentes y del tipo correcto
  • ☐ Prensaestopas apropiados para el tipo de cable y correctamente apretados
  • ☐ Sin evidencia de entrada de agua
  • ☐ Conexiones de tierra seguras
  • ☐ Integridad del conducto/canalización mantenida
  • ☐ Compuesto sellante intacto donde corresponda
  • ☐ Clase de temperatura apropiada para las condiciones reales
  • ☐ Condición del cable aceptable (sin daños, cubierta correcta)
  • ☐ Separación de circuitos IS mantenida

Lista de verificación. Inspección exhaustiva

Todo lo de la inspección detallada, más:

  • ☐ Dimensiones de caminos de llama dentro de tolerancia (Ex d)
  • ☐ Superficies de caminos de llama limpias, sin corrosión ni pintura
  • ☐ Componentes internos coinciden con el certificado
  • ☐ Conexiones de terminales apretadas (verificación de torque)
  • ☐ Resistencia de aislamiento aceptable
  • ☐ Resistencia de tierra medida y dentro de los límites
  • ☐ Condición de sellado/junta del envolvente
  • ☐ Sellado del prensaestopas efectivo
  • ☐ Integridad de ventana IR (si está instalada)
  • ☐ Inspección termográfica (para conexiones eléctricas)

Mantenimiento

Actividades permitidas

  • Reemplazo idéntico. reemplazar componentes con elementos certificados idénticos
  • Cambio de juntas. usando juntas/sellos especificados por el fabricante
  • Reengrasado de caminos de llama. grasa de silicona no endurecible (no en detectores de gas)
  • Apriete de conexiones. al torque especificado por el fabricante
  • Limpieza. eliminación de polvo, suciedad, corrosión

Actividades que requieren atención especial

  • Reemplazo de componentes con alternativa. debe verificarse que la alternativa está cubierta por el certificado u obtener una enmienda
  • Pintura. nunca pintar las superficies de caminos de llama; la pintura del cuerpo del envolvente es aceptable
  • Reemplazo de prensaestopas. el nuevo debe ser compatible con el envolvente y el cable
  • Reparación de envolventes Ex d. puede requerir recertificación según IEC 60079-19

Actividades prohibidas

  • Modificar equipos certificados sin recertificación
  • Soldar en envolventes Ex d. altera las propiedades del material y las dimensiones
  • Usar repuestos no certificados. anula la certificación
  • Trabajo en caliente en áreas peligrosas sin un permiso válido y certificado de libre de gas
  • Trabajo con tensión en Zona 0/20 o Zona 1/21 sin una evaluación formal de riesgos y autorización

Errores comunes de instalación

Según datos de inspección de la industria, las no conformidades más frecuentes son:

  1. Tipo de prensaestopas incorrecto. prensaestopas Ex e en envolvente Ex d, o rango de diámetro de cable erróneo
  2. Tapones ciegos faltantes. entradas de cable abiertas destruyen la IP y la integridad del camino de llama
  3. Conexiones de terminales flojas. causa calentamiento y posibles chispas
  4. Cables dañados. daño mecánico en la cubierta del cable en el área peligrosa
  5. Modificaciones no autorizadas. agujeros adicionales perforados, componentes no certificados instalados
  6. Puesta a tierra inadecuada. conexiones de tierra faltantes o corroídas
  7. Acumulación de polvo. la capa aísla la superficie del envolvente, elevando la temperatura
  8. Equipo incorrecto para la zona. equipo Gc instalado en Zona 1
  9. Documentación faltante. sin planos de clasificación de zonas, sin documento de protección contra explosiones
  10. Caminos de llama pintados. la pintura rellena el intersticio de precisión, impidiendo el enfriamiento adecuado de la llama

Documento de Protección contra Explosiones (DPE)

ATEX 1999/92/CE requiere que los empleadores elaboren y mantengan un Documento de Protección contra Explosiones que cubra:

  1. Identificación de riesgos y peligros de explosión
  2. Medidas adoptadas para lograr la protección contra explosiones
  3. Clasificación de zonas con planos
  4. Criterios de selección de equipos
  5. Procedimientos de trabajo seguros
  6. Requisitos de formación y competencia
  7. Programas de mantenimiento e inspección
  8. Procedimientos de gestión del cambio

El DPE debe revisarse cuando cambien los procesos, equipos o procedimientos operativos.

Requisitos de competencia

Actividad Cualificación recomendada
Clasificación de zonasIECEx CoPC Unidad Ex 001, Ex 005
Selección de equiposIECEx CoPC Unidad Ex 005
InstalaciónCompEx 01-04 (gas), 05-06 (polvo); IECEx CoPC Unidad Ex 002
Inspección visualCompEx o IECEx CoPC Unidad Ex 006
Inspección detalladaCompEx o IECEx CoPC Unidad Ex 007
Inspección exhaustivaCompEx o IECEx CoPC Unidad Ex 008
Reparación/revisiónCompEx o IECEx CoPC Unidad Ex 004
Persona responsableIECEx CoPC Unidad Ex 009

Fuentes y referencias

  1. IEC 60079-14: Electrical Installations Design, Selection, and Erection - IEC
  2. IEC 60079-17: Electrical Installations Inspection and Maintenance - IEC
  3. IECEx Guides - IECEx
  4. Electrical Equipment in Hazardous Areas - Wikipedia